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粉塵檢測儀的測定點位置如何確認

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粉塵檢測儀的測定點位置如何確認

發布日期:2018-07-25 作者:粉塵檢測儀廠家 點擊:

    粉塵治理工作是火力發電廠輸煤係統長期治理的一項長期重要工作。國家對於電力企業火力發電廠燃料輸送係統的粉塵濃度有嚴格的標準,每立米空間內的粉塵濃度不得超過10mg/m3。,電廠燃煤在卸煤、碎煤、運轉等環節中產生大量粉塵,使得落點周圍的空氣含塵量大於10mg/m³。粉塵的超標不僅會給生產現場的文明生產工作帶來許多不便,還會對生產場所內的工作人員的身體健康造成巨大傷害,長期受粉塵的傷害可導致職工患上職業病(塵肺病),還有可能因粉塵的聚集而導致自燃甚至是爆炸。

    (1)細碎機工作時產生粉塵濃度較大。細碎機室是輸煤係統中粉塵汙染最為嚴重地方,運行中由於細碎機鼓風量、落煤管煤流的誘導風量以及正壓區的嚴密性差等導致導料槽出口及細碎機本體周圍出現大量煤粉外溢。特別是篩煤機旁路管直接帶尾部導料槽,煤粉下落時形成落差較大。落差越大形成正壓就越大,向外噴煤粉越厲害,粉塵濃度就越高。如果設備運行過程中振動值超過規定值,就會造成粉塵二次飛揚,是粉塵汙染的主要塵源。一般細碎機室粉塵濃度超過國家標準,在這種壞境下工作對職工身體健康及設備安全運行造成極大的危害,甚至產生火災。

    (2)各轉運站粉塵。輸煤係統各皮帶機在進行燃煤轉運過程中,從一級皮帶機頭部落到下一級尾部導料槽落差較大,落差越大形成正壓就越大,向外噴煤粉越厲害,粉塵濃度就越高。電廠輸煤係統長時間運行會使各帶落煤管磨損嚴重,漏點多、煤質差、導料槽密封不嚴、擋塵簾破損嚴重。由於煤質差造成輸煤係統長期堵煤嚴重,因此在各帶落煤管上進行開臨時檢查孔,而所開的檢查孔密封不嚴導致煤粉外溢,造成煤粉二次飛揚,汙染環境。 

    (3)煤倉間粉塵。煤倉間粉塵主要來自卸煤設備,即犁煤器或卸料小車,在卸煤過程中煤粉落入原煤倉內,形成正壓較大,向外噴粉嚴重,如果出現撒漏煤現象及除塵器投不上,濃見度很低。 

    (4)其他情況。皮帶在運行過程中抖動較大引起揚塵,皮帶跑偏、皮帶回程段清掃器、頭部清掃器不起作用造成撒漏煤及對設備管理不到位等原因。 

測塵點位置的確定原則:測定粉塵的目的是確定勞動者受粉塵危害的程度,所以測塵點的選擇要遵循一定的原則,否則不能反映出真實的情況。 

    1、測塵點應設在有代表性的工人接塵地點; 

    2、測塵位置應選擇在接塵人員經常活動的範圍內.且粉塵分布較均勻處的呼吸帶。

    3、存在風流動影響時,一般應選擇在作業地點的下風側或回風側。

    4、移動式產塵點的采樣位置,應位於生產活動中有代表性的地點,或將采樣器架設於移動設備上。


相關標簽:粉塵檢測儀廠家

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